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一、產品概述及工作原理.
      YZ型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，在傳統泥漿泵、污水泵的基礎.上進行了創造性的改進，尤其是密封性能及過流部件的使用壽命有了顯著的提高，使得產品的質量更加優越，經濟效益更加顯著，是泥漿泵、渣漿泵的換代產品。該產品設計合理、結構新穎、耗能低、效率高，操作簡便、可靠性高，零部件標準化、通用化程度高，產品自成系列，其技術性能指標處國內領先水平。
     該泵可與電機直接配套，置于介質液流體中工作，又可與高壓泵系統、動力系統(電機或柴油機)配套聯合使用，形成集挖掘、輸送、填充等多道工序于- -體的作業方式。其基本工作原理為:通過高壓泵系統對水加壓后，經水槍噴射對輸送物(泥、沙、煤粉、礦石粉、粒等)進行沖擊攪拌，形成介質液，再由渣漿泵將其輸送、堆集在指定位置。為了便于移動作業，通常將泵固定在一對浮體上，使其能在很大的區域內自由移動。若輸送距離較遠，還可將兩臺或多臺泵串聯使用。由于該泵無底閥，啟動無需注水，停機自動退水，冬季作業不凍管道，操作維修比渣漿泵更為簡便，性能更優越，柯代替渣漿泵進行作業。
二.型號說明
150YZ250-15
150 一一 表示泵的出口直徑(mm )
 YZ 一一 表示新式節能渣漿泵
250一 一 表示稿的設計點流量(m'/h)
15 一一表示的設計點揚程(m )
三、產品結構
       加氣混凝土專用泵產品結構圖共有三種結構，分別如下圖(圖1、 圖2、圖3)所示。YZ型高效液下渣漿泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，支承座，聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。圖1和圖2結構的液下深度在700-8000mm之間，泵插入 液下的長度在600- -2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座土，“用聯軸器與泵相連。

四、產品結構圖

五、性能參數表

六、產品使用及維護

泵與電機配套使用
       泵與電機配套安裝時，應將聯接配合面清理、擦拭干凈，電機軸與泵軸應同心，其聯軸器四周應相吻合，兩聯軸器接觸面應平行，且間隙不得大于3毫米。
     電源頻率為50Hz,額定電壓為380V、660V、1140V (允差為士5%) 的三相交流電源。
     接好電源后，空載運行，檢查電機運轉是否正常，電機轉向是否與泵所給的轉向一致。
     泵與柴油及配套使用
     安裝時注意柴油機三角帶輪與三角帶輪應處于同一鉛垂平面內。
     安裝三角帶后， 調整泵與柴油機底腳間距離，使三角帶松緊適當。
     空載運轉，檢查柴油機及泵運行是否正常。
注意事項
        起動前首先適量加注潤滑油，檢查泵腔內有無障礙，泵軸、葉輪是否被卡住，用手轉動泵軸滿一圈應輕快、自由、無阻滯，各連接部位是否緊固牢靠。
       電機露天作業時應適當遮蓋，防止水或雜物侵入電機內部。
       新購機在最初負荷工作連續二十四小時內，需向軸承保護體注潤滑油脂--次，適量加注。注油前，先旋下黃油嘴側的放油螺釘，再開始注油，直至從放油螺釘處有潤滑油脂溢出為止，然后旋上放油螺釘。此后可連續工作每500小時檢查補充一次潤滑油脂。
      泵與柴油機配套使用時,連續作業500小時，應檢查傳動箱內是否缺油，發現不足時，應及時添加潤滑油脂。
      泵運行中軸承溫升不得超過40度最高溫度不得超過75度
      經常檢查各連接處的螺栓是否檢動。
      運轉中發現振動，噪音及其他不正?，F象，應及時停機檢修。
      長期連續工作應及時更換易損零件，根據作業對象的不同應定期對葉輪、泵體、護板、油封，密封等易損件進行檢查、更換。
      長期不用時，應將泵拆卸開清除零件上的污垢，涂抹防銹油脂后，重新組裝好，置于干燥通風處保存。

     特別注意:

     當電源電壓超出或低于額定值的10%時，嚴禁開機。電流值超出電機額定電流應停機檢查。
     對各規格的泵嚴禁超范圍使用:
     揚程在16米以下(包括16米) 的泵。使用時最低揚程不得低于額定揚程的70%。揚程在16米以上的泵，使用時最低揚程不得低于額定揚程的80%。